调节阀在现代化工厂的自动控制中占据着重要的位置，主要调节介质的压力、流量和温度等等参数，是工艺环路中的最终控制元件。在广泛使用的同时，也会出现一些故障，比如说出现调节阀动作不稳定、迟钝的现象，力典的专家针对这一故障现象做了分析，下面我们来看看导致调节阀动作不稳定且迟钝的原因是什么？
调节阀动作不稳定的原因
1、调节器不稳定，控制系统的时间常数不合适，从而产生信号压力不稳定现象；
2、定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；
3、压缩机容量太小，导致调节阀发生故障，从而产生气源压力不稳定的现象；
4、调节阀阀杆在运动中的摩擦阻力很大，在接触过程中会发生阻滞现象；
5、调节阀定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀。
调节阀动作迟钝的原因
1、气动薄膜在运行中发生破损泄漏，使阀杆在单方向动作时迟钝；
2、定位器反应性能较弱，会导致调节阀动作迟钝；调节阀内有铁锈等阻塞物，发生堵塞现象，使调节阀在轴向运动中动作迟缓；
3、填料质量差或者填料填充太紧密。使摩擦阻力增大，从而导致调节阀动作迟钝的现象。推荐阅读：常开电磁阀安装要注意什么？
导致调节阀动作不稳定且迟钝的原因是什么？通过以上分析，相信大家对调节阀出现动作不稳定和迟钝的现象的原因有了进一步的了解，平时也要注意好日常的维护保养工作哦！更多关于调节阀的相关资讯，请继续关注本站分析哦。
