调节阀密封面一旦出现损坏就会导致泄漏故障的产生，因此大家在需要找到问题的原因提前做好预防工作，根据力典技术人员的介绍可以知道调节阀密封面损坏一般分为自然原因和人为原因两种，本文将具体给大家分析一下调节阀密封面损坏的原因。
一、自然原因
机械损伤，密封面在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。调节阀在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。
介质的冲蚀，它是介质活动时对调节阀密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。
电化学侵蚀，调节阀密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。
介质的化学侵蚀，调节阀密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。
二、人为原因
安装不正和维修不力导致调节阀密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况要求选用调节阀，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。
调节阀密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。推荐阅读：如何保养煤气电磁阀？
调节阀密封面损坏的原因，以上就是调节阀密封面损坏的主要原因，一些人为的原因大家是可以避免的，正确的选型、安装使用都能够减少故障发生的频率，并且能够延长调节阀的使用寿命哦。
