气动调节阀和电动调节阀的区别是电动调节阀不需要另外建设气源，因此不适应于各种防爆要求过高的工作环境，而电动调节阀则是因为需要另外建设气源，其安全性更高，因此可以适应各种防爆要求高的工作环境。在安装上，气动调节阀和电动调节阀的安装要点分别如下：
一：气动调节阀的安装要点：
1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。
3、调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。
4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
7、调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
二：电动调节阀的安装要点：
1、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向 设计要求，连接应牢固紧密。
2、阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。
3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
4、强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。
5、严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表2的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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在一定程度上，气动调节阀和电动调节阀的安装要点有一些相似的地方，但两种产品均需要保证与对应的工作环境条件相符合，才能保证产品工作的稳定性和工作效率，也可以避免各种因安装导致的故障问题。
